1.加工精度高
  數(shù)控沖床是高度綜合的機(jī)電一體化產(chǎn)品。它由精密機(jī)械和自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成。所以數(shù)控沖床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都有較高的精度、剛度、熱穩(wěn)定性及動(dòng)態(tài)敏感度。此外，目前數(shù)控沖床的刀具或工作臺(tái)最小移動(dòng)量(脈沖當(dāng)量)普遍達(dá)到了0、001mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償，因此，數(shù)控沖床能達(dá)到很高的加工精度。對(duì)于中、小型數(shù)控沖床，定位精度普遍可達(dá)0.03mm，重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm。
  此外，數(shù)控沖床主傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，制造精度高，數(shù)控沖床的自動(dòng)加工方式避免了人為的干擾因素，同一批工件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
  近年來(lái)，數(shù)控技術(shù)的高速發(fā)展，在數(shù)控沖床上開(kāi)發(fā)了許多提高加工精度的技術(shù)。如刀具磨損控制技術(shù)、高階曲線插補(bǔ)加工控制技術(shù)等，這些加工技術(shù)更大地改善了數(shù)控加工的表面質(zhì)量，提高了復(fù)雜零件曲面加工效率和輪廓的加工精度。
2.生產(chǎn)效率高
  工件加工所需時(shí)間主要包括(機(jī)動(dòng))切削時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。由于數(shù)控沖床的刷性好，允許進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控沖床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此每一道工序都可選用最佳的切削用量，這就提高了數(shù)控沖床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控沖床的移動(dòng)部件在空行程運(yùn)動(dòng)速度快(一般在15m/min以上，有些甚至達(dá)到24伽νmin)，工件裝夾時(shí)間短，對(duì)刀、換刀快，更換被加工工件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床，這樣大大地縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，減少了測(cè)量和檢測(cè)時(shí)間。在加工中心上加工時(shí)，一臺(tái)機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多道工序的連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更加明顯。所以數(shù)控沖床比普通機(jī)床的生產(chǎn)效率高得多，一般能提高2-3倍，有些可提高幾十倍。
3.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)
  在同一臺(tái)機(jī)床上可適應(yīng)不同品種及尺寸規(guī)格工件的自動(dòng)加工，改變加工工件時(shí)，只需更換加工程序和工藝裝備及刀具，就可改變加工工件的品種，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了更大的便利。特別是對(duì)那些普通機(jī)床很難加工或無(wú)法加工的精密復(fù)雜表面(如螺旋表面)，數(shù)控沖床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。
4.良好的經(jīng)濟(jì)效益
  數(shù)控沖床雖然設(shè)備昂貴，加工時(shí)分?jǐn)偟矫總�(gè)工件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高，但在單件、小批量生產(chǎn)情況下，使用數(shù)控沖床加工，可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用:同時(shí)還節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用；數(shù)控沖床加工精度穩(wěn)定、減少了廢品，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外，數(shù)控沖床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積、節(jié)省建廠投資。因此，使用數(shù)控沖床仍可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
5.自動(dòng)化程度高
  可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員的人數(shù)。同時(shí)數(shù)控沖床使用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼作為輸入信號(hào)，適用于與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)連接，通過(guò)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。
6.便于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化
  數(shù)控系統(tǒng)的核心是計(jì)算機(jī)，目前隨著計(jì)算機(jī)功能的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的功能也變得越來(lái)越強(qiáng)大，除能夠完成常規(guī)的數(shù)控功能外，還能夠完成零件加工時(shí)間的準(zhǔn)確計(jì)算及零件半成品的管理工作，根據(jù)需要還可將統(tǒng)計(jì)結(jié)果通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)接口向更高一級(jí)管理計(jì)算機(jī)發(fā)送，便于管理層能隨時(shí)準(zhǔn)確地獲得生產(chǎn)第一線資訊。