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數(shù)控沖床主軸軸承的配置形式

發(fā)布者：卓東機械發(fā)布時間：2012/12/14 8:45:07

數(shù)控沖床的主軸軸承配置形式主要有三種(見圖6.2)。

(1)前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60。角接觸雙向推力球軸承組合，后支承采用成對角接觸球軸承，見圖6.2(a)。
此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強力切削的要求，因此普遍應(yīng)用于各類數(shù)控沖床的主軸。
(2)前支承采用三個高精度雙列角接觸推力球軸承，后支承采用深溝球軸承，見圖6.2(b)角接觸推力球軸承具有良好的高速性能，主軸最高轉(zhuǎn)速可達10000r/min，但承載能力小，因而適用于高速、輕載和精密的數(shù)控沖床主軸。

(3)前支承采用雙列圓錐滾子軸承，后支承為單列圓錐滾子軸承，見圖6.2(c)。這組軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強的動載荷，安裝與調(diào)整性能好;但是這種方式限制了主軸的最高轉(zhuǎn)速和可以達到的精度，因此適用于中等精度、低速與重載的數(shù)控沖床主軸。
為提高數(shù)控沖床生產(chǎn)效率，主軸的高速化成為主要的發(fā)展趨勢，而滾動軸承的高速化又是這一發(fā)展的關(guān)鍵。近十多年來出現(xiàn)了以氧化硅陶瓷材料作為滾動體的高速軸承，并且已被普遍采用。由于陶資材料的質(zhì)最密度只有鋼的40%，因而限制滾動軸承轉(zhuǎn)速提高的關(guān)鍵因素就是高速旋轉(zhuǎn)時滾動體產(chǎn)生的離心力大幅度下降，它對于減小軸承的混升和磨損有明顯效果。另外，陶瓷材料滾動體和鋼質(zhì)內(nèi)外環(huán)滾道的分子親和力極小，不容易產(chǎn)生微蒙古連現(xiàn)象，同時還由于陶瓷材料熱膨脹系數(shù)較小，有助于減小在不同溫度下預(yù)加載荷的變化，這些都將明顯地提高軸承的精度和精度保持性。

在保持滾動軸承外形尺寸不變的條件下，減小滾動體的直徑，同時增加滾動體的數(shù)量，也是降低高速旋轉(zhuǎn)時滾動體離心力的另一重要措施，并可降低溫升、增加耐磨性和提高軸承的dn值。

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