1.液壓傳動系統(tǒng)原理
  液壓傳動系統(tǒng)在數(shù)控沖床的機械控制與系統(tǒng)調(diào)整中占有很重要的位置，它所擔(dān)任的控制、調(diào)整任務(wù)僅次于電氣系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用到主鈾的自動裝夾、主軸箱齒輪的變擋和主軸軸承的潤滑、自動換刃裝置、靜壓導(dǎo)軌、回轉(zhuǎn)工作臺及尾座奇事結(jié)構(gòu)中。數(shù)控沖床的液壓系統(tǒng)原理見圖6-26所示，從中可看出它所驅(qū)動控制的對象。如液壓卡盤、主軸上的松刀液壓缸、液壓拔叉變速液壓缸、液壓驅(qū)動機械手、靜壓導(dǎo)軌、主鈾箱的液壓平衡液壓缸等。

2.液壓系統(tǒng)的維護
  液壓系統(tǒng)的維護及其工作正常與否對數(shù)控沖床的正常工作十分重要。液壓系統(tǒng)的維護要點有:
  (1)控制油液污袋，保待油液清潔，是確保游標系統(tǒng)正常工作的重要措施。據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障有80%是由于油液污染引起的，油液污染還加速液壓缸元件的路損。(2)控制油壓系統(tǒng)中油液的溫升是減少能源消轉(zhuǎn)、提高系統(tǒng)效率的一個重要環(huán)節(jié)。一臺機床的液壓系統(tǒng)，若油溫變化范圍大，其后果是:①影響液壓泵的吸油能力及容積效率；②系統(tǒng)工作不正常，壓力、速度不穩(wěn)定，動作不可靠；③液壓元件內(nèi)外泄漏增加；④加速油液的氧化變質(zhì)。
  3)位制液壓系統(tǒng)泄漏極為重要，因為泄漏和吸空是液壓系統(tǒng)常見的故障.要控制泄漏，首先，是提高液壓元件零部件的加工精度和元件的裝配質(zhì)量以及管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量。其次，是鍵高密封件的質(zhì)量，注意密封件的安裝使用與定期更換:最后是加強日常維護。液壓系統(tǒng)中管接頭漏池是經(jīng)常發(fā)生的。一般的B型薄壁管擴口式管簇頭的結(jié)構(gòu)如圖所示。

  該管接頭由具有74°外鍍面的接頭體1、帶有66°內(nèi)錐孔的螺母2、擴過口的冷技純鍋管3等組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、重量輕、使用簡便等優(yōu)點，適用于機床行業(yè)的中低壓(3.5-16MPa)液壓系統(tǒng)管路。使用時，將擴過口的管子置于接頭體74°外錐麗和螺母66°內(nèi)錐孔之間，旋緊螺母，使管子的喇叭口受壓并擠貼于接頭體外錐面和螺母內(nèi)錐孔的問自融中實現(xiàn)密封.在維修液壓設(shè)備過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因管子喇叭口被磨損使接頭處漏洶或滲油，這往往是由于擴口質(zhì)量不好或旋緊用力不當(dāng)引起的。
  (4)防止液壓系統(tǒng)振動與噪聲。振動影響液壓件的性能，使螺口松動、管接頭松脫， 從而引起漏油，因此要防止和排除現(xiàn)象。
  (5)嚴格執(zhí)行日常點檢制度。液壓系統(tǒng)故障存在著隱蔽性、可變性和難以判斷性。因此，應(yīng)對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行點栓，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，減少故障的發(fā)生。
  (6)嚴格執(zhí)行定期緊固、消洗、過濾和更換制度。液壓設(shè)備在工作過程中。由于沖擊振動、磨損和污策等因素，使管件松動，金屬件和密封件磨損，因此必須對液壓件及油靠自費事實行定期消洗和維修，對油液、密封件執(zhí)行定期更換制度。