數(shù)控沖床液體靜壓導軌
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2013/2/28 8:29:00
數(shù)控沖床靜壓導軌的滑動面之間開有油腔，將有一定壓力的油通過節(jié)流器輸入油腔，形成壓力油膜，浮起運動部件，使導軌工作表面處于純液體摩擦，不產(chǎn)生磨損，精度保持性好。同時摩擦因數(shù)也極低(0.0005)，使驅動功率大大降低；其運動不受速度和負載的限制，低速無爬行，承載能力大，剛度好；油液有吸振作用，抗振性好，導軌摩擦發(fā)熱也小。缺點是結構復雜，要有供油系統(tǒng)，油的消潔度要求高。
1.工作原理
由于承載的要求不同，靜壓導軌分為開式和閉式兩種，其工作原理與靜壓軸承完全相同。
開式靜壓導軌的工作原理，如圖3 -50 (a)所示。液壓泵2啟動后，油經(jīng)濾油器1吸入，用溢流閥3調節(jié)供油壓力p.，再經(jīng)濾油器4，通過節(jié)流器5降壓至p，(油腔壓力)進入導軌的油腔，并通過導軌間隙向外流出，回到油箱8。油腔壓力p，形成浮力將運動導軌6浮起，形成一定導軌間隙11.00當載荷增大時，運動導軌下沉，導軌間隙減小，液阻增加，流量減小，從而油經(jīng)過節(jié)流器時的壓力損失減小，油腔壓力p，增大，直至與載荷W平衡為止。
2.靜壓導軌的結構
(1)數(shù)控沖床開式靜壓導軌的結構。開式靜壓導軌是指不能限 制工作臺從導軌上分離的靜壓導軌，如圖3 - 51所示。這種導軌的載荷總是指向導軌，不能承受相反方向的載荷，并且不易達到很高的剛性。這種靜壓導軌用于運動速度比較低的重型機床。
(2)閉式靜壓導軌。閉式靜壓導軌是指導軌設置在機 座的兒個面上，能夠限制工作臺從導軌上分離的靜壓導軌，如圖3 -52所示。閉式導軌承受載荷的能力小于開式導軌，但具有較高的剛性并能夠承受反向載荷，因此閉式靜壓導軌常用于要求承受傾覆力矩的場合。
液體靜壓導軌的尺寸不受限制，可根據(jù)具體需要確4一導銳定，但要考慮載荷的性質、大小與情況靈活選用油腔的形狀、數(shù)目及配置。因此，數(shù)控沖床液體靜壓導軌的設計主要是確定導軌油腔結構參數(shù)、節(jié)流器參數(shù)以及供油系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)。
3.氣體靜壓導軌
氣體靜壓導軌是利用恒定壓力的空氣膜，使運動部件之間形成均勻分離，以得到高精度的運動，摩擦因素小，不易引起發(fā)熱變形。但是，氣體靜壓導軌會隨空氣壓力波動而使空氣膜發(fā)生變化，且承載能力小，故常用于負荷不大的場合，如數(shù)控坐標磨床和三坐標測量機。
