下面以HP全自動(dòng)數(shù)控沖床為例，介紹數(shù)控沖床的操作。
一、電源的接通與切斷
1．電源的接通
  (1)確認(rèn)NC控制柜的前、后門及紙帶閱讀機(jī)門處于正常的關(guān)閉狀念。
  (2)接通連接NC控制柜的電源。
  (3)按NC控制柜操作面板上的POWER ON按鈕（約1～2 s）。
  (4)電源接通數(shù)秒后，NC控制柜的CRT應(yīng)有圖像顯示。圖5-18所示為NC控制柜的操作面板。
  (5)確認(rèn)NC控制柜電氣箱冷卻風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)。
2．電源的切斷
  (1)確認(rèn)控制面板"A"上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕指示燈熄火。
  (2)確認(rèn)機(jī)床移動(dòng)部件停止運(yùn)動(dòng)。
  (3)確認(rèn)紙帶閱讀機(jī)開關(guān)被設(shè)定在釋放位置。
  (4)按NC控制柜操作面板卜的POWER OFF按鈕（約1～2 s）。
  (5)切斷機(jī)床電源。
二、加工前的準(zhǔn)備工作（見圖5-18）
  (1)接通電源，按NC控制柜操作板面下的POWER ON按鈕(1)，一個(gè)顯示將在CRT上出現(xiàn)幾秒鐘，壓力電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，燈NC READY (17)及TOP READCENTER(18)亮，燈(29)至(39)熄滅。
  (2)LSK及ABS符號(hào)將出現(xiàn)在CRT的右下角，將方式選擇開關(guān)(4-3)旋轉(zhuǎn)至手動(dòng)方式(MDJ)。
  (3)按JOG點(diǎn)動(dòng)按似-X (56)及-Y (57)移動(dòng)兩軸向負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，至少和其原點(diǎn)距離200 mm。
  (4)將方式選擇開關(guān)(43)旋轉(zhuǎn)至返回方式(RFTRACT)。按JOG點(diǎn)動(dòng)按鈕+X (54)及+Y (55)直至X、Y原點(diǎn)燈(19)及(20)亮，指叫它處于原點(diǎn)位置。
  (5)按轉(zhuǎn)盤(TURRET)按鈕(60)，直至轉(zhuǎn)盤停止存它的原點(diǎn)，轉(zhuǎn)盤原點(diǎn)燈(21)亮。
  (6)當(dāng)機(jī)床配有自動(dòng)分度裝置時(shí)，按+C按鈕(59)直至C軸停止在它的原點(diǎn)C，原點(diǎn)燈(22)亮。此時(shí)機(jī)床為自動(dòng)操作做好了準(zhǔn)備。

三、數(shù)控沖床加工操作順序
  先準(zhǔn)備好加工工件的毛坯和加工程序，然后按以下步驟進(jìn)行操作：
  (1)確認(rèn)以下燈是亮的：X原點(diǎn)燈(19)、Y原點(diǎn)燈(20)、轉(zhuǎn)盤原點(diǎn)燈(21)、C原點(diǎn)燈（發(fā)）。
  (2)選擇機(jī)床自動(dòng)揲作模式：紙帶(TYPE)、內(nèi)存(MEMORY)、于動(dòng)(MDI)、RS232輸入模式，旋轉(zhuǎn)模式開關(guān)(43)至相應(yīng)的工件方式，將要加工的程序輸入數(shù)控系統(tǒng)中。
  (3)踩下腳踏開關(guān)的壓板，使工件夾具打開，“夾具打開燈(33)亮，將加工工件放在工作臺(tái)上，升起X軸定位標(biāo)尺。X軸定化標(biāo)尺燈亮，將工件靠緊兩個(gè)工件夾具和X軸定位標(biāo)尺邊，再踩下腳踏開關(guān)的壓板，使工件夾具閉合，“夾具打開”燈熄滅，降下X軸定位標(biāo)尺，X軸定位標(biāo)尺燈熄火。
  (4)確認(rèn)指示燈(29)至(39)熄滅，同時(shí)確認(rèn)“急停”按鈕(62)處于釋放狀態(tài)。
  (5)確認(rèn)LSK及ABS符號(hào)出現(xiàn)在CRT的右下角。
  (6)按機(jī)床“啟動(dòng)竹按鈕(46)，開始進(jìn)行加工。
四、急停操作
  如圖5-18中所示的EMERGENCY STOP (62)（急停）按鈕，在緊急情況下，按下此按鈕，機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)立即停止，該按鈕一直被閉鎖在停止位置。急停按鈕的釋放，一般通過按下該按鈕并作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)來釋放。按下急停按鈕后，電動(dòng)機(jī)電流被切斷，控制單元處于復(fù)位狀態(tài)，在按鈕釋放前要排除故障，按鈕釋放后用手動(dòng)操作或用G28指令返回參考點(diǎn)。