1、操作程序：                                                                     
1.1檢查地面、操作臺上：是否有油污、漏油等，清除工作臺上及移動范圍內(nèi)的障礙物。    
1.2檢查數(shù)控沖床液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)塔、自動夾鉗定位器等。                                            
1.3檢查氣壓是甭正常。                                                              
1.4檢查數(shù)控沖床設(shè)備各工位模具是否安裝正確、可靠。必要時給模具和轉(zhuǎn)塔摩擦部注油。                 
1.5檢查數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床設(shè)備操作界而、指示燈、開關(guān)等是否否下常。                                         
1.6接通數(shù)控沖床設(shè)備電源檢查有無異常響聲或振動，有無漏油漏氣。                                 
1.7檢查緊急停止開關(guān)、停止開關(guān)、上下轉(zhuǎn)塔蓋、安全柵的限位開關(guān)是否是正常。           
2、停機須知：                                                                      
2.1因事離開或吃鈑時應(yīng)關(guān)閉緊急停止按鈕，下班停機應(yīng)切斷電源。                     
2.2下班停機后，根據(jù)“整齊、潤滑、清潔、安全”的要求對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)。         
2.3打掃轉(zhuǎn)塔及工作臺面毛刷。                                                         
3、安全須知：                                                                        
3.2在機床運行過程中，操作人員和非操作人員不得進入數(shù)控沖床設(shè)備工作臺運動區(qū)域。              
3.3電善C部件的更換要由專門人員進行，機器發(fā)生故障后需按下急停按鈕方可上工作臺面作業(yè)。                                                                         
3.4工作時要集中精力，不準和旁人談笑，因事離開必須切斷電源。                         
4、故障排除：                                                                        
  發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)．異常或有不正常的噪音，應(yīng)立即停機檢查，及時修復(fù)或匯報。               
5、保養(yǎng)工作：                                                                        
5.1每日保養(yǎng)：                                                                       
5.1.1清潔機床及其周圍的工作環(huán)境。                                                   
5.1.2將轉(zhuǎn)塔中廢屑清除干凈，倒空廢料箱。                                           
5.1.3用干凈的布擦凈X軸、Y軸導(dǎo)軌和絲杠上的灰和多余的油，并加少量機油。                
5.2每周保養(yǎng)：                                                                        
5.2.1上、下轉(zhuǎn)塔定位銷處用黃油槍加MOBIL AW2油（或同類油品）二槍。                 
5.2.2上、下轉(zhuǎn)塔分度工位處用黃油槍加MOBIL AW2油（或同類油品）四槍。                   
5.2.3液壓系統(tǒng)：檢查油位表，發(fā)現(xiàn)油位過低，加MOBIL DTE24液壓油至指定油位。            
5.2.4轉(zhuǎn)塔模具彈簧桿：用手壓下彈簧，然后用毛刷刷上SHELL ALVANIA#2油（或同類油品）。                                                                         
5.3每月保養(yǎng)：                                                                       
5.3.1將液壓站的外罩打開，用壓縮空氣清潔散熱片。                                      
5.3. 2X軸、Y軸絲母，X軸拖架直線軸承網(wǎng)點；夾鉗X向直線軸承三點：夾鉗定位插銷三點；Y軸直線軸承八點；轉(zhuǎn)塔驅(qū)動軸承二點均使川SHELLALVANIA#2油加兩槍。X軸、Y軸絲杠端軸承二點用MOBIL AW2油加兩槍。                                       
5.3.3清潔夾鉗定位孔。       
5.4模具保養(yǎng)                                                                       
5.4.1加工不同材料、不同厚度的板料時，應(yīng)選用合適的下模問隙。通常為板厚的15%一20%：不準使用問隙不合適的模具進行加工。                                   
5.1.2應(yīng)經(jīng)常對模具的狀況進行檢查，隨時了解模具狀態(tài)。  一般在使用三天時應(yīng)對模具進行檢查。在更換模具時、發(fā)現(xiàn)被加工件毛刺較人時也應(yīng)對模具進行檢查。           
5.4.3當(dāng)模具出現(xiàn)約0. 3mm以上的鈍幾時，應(yīng)對模具進行刃磨。刃磨時每次的進刀量不應(yīng)超過0. 0:3mm，并用冷卻液進行冷卻。以免模具受熱后影響強度及壽命。              
5．1.4在使用模具前。定要檢查模具的尺寸、即上模的總長為210 mm左右；沖頭頂部低于卸料板為A、B、D工位為2 mm;C工位為1 mm。下模的厚度為30 mm，如果修磨后應(yīng)加墊片至上述尺寸。                                                         
5.4.5成型模具的下模比普通模具高，所以不用時應(yīng)取下，不要裝在轉(zhuǎn)塔中。如果必須使用時，應(yīng)盡量保證程序中的其它模具不要裝在特殊模旁邊，特別是當(dāng)要同時使用幾種特殊模時更要避免放在一起。                                                   
5.4.6在安裝數(shù)控沖床設(shè)備模具時，一定要注意上模與下模的角度必須一致，否則將造成模具及機床的嚴重損壞。                                                                     
5.4.7在固定下模時，必須確認固定螺絲已經(jīng)緊固，以防止作中下模移位，造成事故。         
5.4.8 加工鋁板時，模具每沖壓3000沖次左有時，應(yīng)將上模取下進行清潔。去除鋁屑并進行潤滑。加工其他材料每5000沖次對模具進行清潔、潤滑。                           
6．注意事項：                                                                        
6.1被加工的板材應(yīng)是平整的，翹曲的板材在加工中可能與機床的凹陷或凸出部位產(chǎn)生碰撞，并造成嚴重的設(shè)備故障。                                                    
6.2裝夾板料時，要注意材料邊緣是否與夾鉗及邊定位靠緊，以防造成加工誤差。上材料時要關(guān)閉邊定位，以免相撞。                                                    
6.3嚴禁戴于套操作電腦，及板面上的按鈕。                                          
6.4在加工過程中，嚴禁進入數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床設(shè)備工作臺的移動范圍。當(dāng)有參觀人員或其他不熟悉本設(shè)備的人員靠近時，操作工應(yīng)及時制止并說明原岡。避免發(fā)生人生事故。