數(shù)控沖床信號傳遞
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2011/10/13 11:12:58
數(shù)控沖床信號傳遞概述
數(shù)控裝置協(xié)調各種設備按要求工作，是數(shù)控沖床能夠正常運行的基礎，數(shù)控沖床的信號就是這種協(xié)調工作的重要保證。其主要是解決數(shù)控裝置間信息交快成與數(shù)控裝置外的信號交換過程。其實現(xiàn)的方法包括電氣聯(lián)拔和軟件的協(xié)調管理。數(shù)控沖床信號傳遞主要是通過此接口來實現(xiàn)的。
1信號的分類
從數(shù)控沖床信號傳遞來看，主要有兩類。一類是單臺機床內部各種部件之間的信號傳遞;另一類是機床與機床之間就機床與數(shù)控裝置之間的信號傳遞。其中第一類信號主要包括:控制機床坐標軸實時運動的相關信號。它由數(shù)控裝置將控制信息號傳遞給對應的驅動裝置 (伺服或變頻)。由驅動裝置對機床上各種信號進行處理，包括主軸、切削液泵起停等機床按鈕和各行程開關信號等。第二類信號主要是指做控系統(tǒng)之間通信，包括RS.232C通信和調制解調器等通信方式。
2.接口的分類規(guī)范
根據(jù)國際標準"ISO504336-1981 (E)機床數(shù)字控制裝置和數(shù)控沖床電氣系統(tǒng)設備之間的接口規(guī)范的規(guī)定，接口分為四種類型(如圖2-7所示):
I一一與驅動命令有關的連接電路(動力驅動的聯(lián)被):
II一一數(shù)控裝置與測量E系統(tǒng)和測量傳蟲草器間的連接電路;
III一一電源及保護電路:
IV-涵/晰信號和代碼，自號連接電路。
可見， I、Il類連接電路傳送的信息是數(shù)控系統(tǒng)裝置與伺服單元、伺服電動機位置檢測和速度恰測器件之間的控制信息.屬于做年機制、伺服控制和位測控制的范疇。
3、數(shù)控沖床的輸入/輸出接口
輸入輸附信號是CNC系統(tǒng)與外界交換的信息,其接口是交快信息的必耍手段.在CNC系統(tǒng)中占有重要的位置。對CNC裝位來說，由機床向CNC傳送的信號稱為輸入信號，而由CNC向機床傳送的信號稱為輸出信號。不同的輸入/輸出設備與CNC系統(tǒng)相聯(lián)擦，采用與其相應的I/O接口電路和接口芯片。接口芯片一般分為專用芯片和通用芯片。前者專門用于特殊的輸入/輸出設備的接口。后者適用于多種設備的接口。對數(shù)控裝置而言，主要交換的信號包候在流數(shù)字輸入/輸出信號、直流模擬I/O信號和交流I/O信號。
4.數(shù)控沖床各單元的信號傳遞
數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的控制核心，其硬件和軟件控制省各種數(shù)控功能的實現(xiàn).它，它具有與數(shù)控系統(tǒng)其他組成部分的接口、驅動裝置一般是以軸為單位的獨立體, 用以控制各個鈾的運動，其中進給軸的位置控制部分常在數(shù)控裝置中以硬件位置控制模板或軟件位置調節(jié)器實現(xiàn)，即數(shù)控裝置接收實際位置反饋信號，將其與差補計算出的命令位置相比較，通過位置調節(jié)作為軸位控制給定量，再輸出給伺服驅動系統(tǒng)。可編程控制器(PLC)接受數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)控輔助功能控制命令，對機床操作臺和機床電動機控制/監(jiān)測機構的邏輯處理和監(jiān)控，也為數(shù)控裝置提供機床狀態(tài)和有關應答信號。操作臺實際上是數(shù)控裝置的一部分，包指數(shù)控面扳和機床操作面板。數(shù)控面板也稱為鍵盤與顯示器面板。主要是由數(shù)字鍵、英文字母鍵、功能鍵等組成，用于編制加工程序、修改參數(shù)等;機床操作面板對于不同數(shù)拉機床由于其所需的動作不同，所操配面板也是不相同的，主要有對主軸、進給鈾的控制，對加工程序運行控制、急停等等。這些按鈕和開關是以開關量的形式通過接口送給數(shù)控系統(tǒng)的。
