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王立勤
(青島卓東機(jī)械科技有限公司,山東青島266400)
摘要:通過(guò)實(shí)例,介紹了自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線中雙料檢測(cè)系統(tǒng)的選擇和應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線雙料檢測(cè)傳感器 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換
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1引言為了滿足日益增長(zhǎng)的食品、飲料化工產(chǎn)品包裝的需要青島卓東機(jī)械科技有限公司研制了JK-20型經(jīng)濟(jì)型數(shù)控沖床,解決了輕工行業(yè)中利用普通沖床進(jìn)行板料沖壓加工生產(chǎn)率低、耗材多、易發(fā)生工傷事故等問(wèn)題。但當(dāng)在該數(shù)控沖床上沖壓印花板料時(shí),要求印花位于沖裁件中心,這樣對(duì)該數(shù)控沖床的定位精度提出了較高的要求。為了解決該經(jīng)濟(jì)型開(kāi)環(huán)數(shù)控沖床定位精度低的問(wèn)題,我們分析了其定位誤差產(chǎn)生的原因,根據(jù)沖壓加工工藝特點(diǎn),預(yù)先對(duì)其工作臺(tái)的定位誤差進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)定,利用軟件進(jìn)行定位誤差補(bǔ)償,提高其加工精度02定位誤差產(chǎn)生的原因由功率步進(jìn)電機(jī)通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)產(chǎn)生的定位誤差主要有:(1)由絲杠驅(qū)動(dòng)引起的工作臺(tái)x'y坐標(biāo)方向全程分布隨位移非線性變化的誤差。這一誤差在一定時(shí)間內(nèi)具有相對(duì)的穩(wěn)定性但隨著系統(tǒng)投入使用的時(shí)間增長(zhǎng)傳動(dòng)副的磨損等還會(huì)發(fā)生變化。(2)由絲杠產(chǎn)生的反向間隙誤差:(3)由x'y軸導(dǎo)軌不垂直產(chǎn)生的誤差:(4)由功率步進(jìn)電機(jī)失步、過(guò)沖產(chǎn)生的誤差。引起步進(jìn)電機(jī)失步和過(guò)沖的原因?yàn)椋哼^(guò)載,起、停過(guò)程中的升降速運(yùn)動(dòng)不合適,靜態(tài)鎖定電流值小。當(dāng)選擇步進(jìn)電機(jī)時(shí),使系統(tǒng)的負(fù)載力矩不超過(guò)步進(jìn)電機(jī)的矩頻特性線,并留有一走余量,同時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳殿l規(guī)律和曲線與靜態(tài)鎖定電流這樣步進(jìn)電機(jī)很少出現(xiàn)失步和過(guò)沖現(xiàn)象。因此我們只對(duì)前三項(xiàng)定位誤差進(jìn)行分析并加以補(bǔ)償。3定位誤差補(bǔ)償3.1非線性位移誤差補(bǔ)償由絲杠驅(qū)動(dòng)引起的工作臺(tái)x、y坐標(biāo)方向全程分布的非線性位移誤差在一定時(shí)間內(nèi)是一常值誤差,因此工作臺(tái)安裝調(diào)整好后,預(yù)先對(duì)工作臺(tái)定位誤差進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量和處理。測(cè)量可采用感應(yīng)同步器及數(shù)顯裝置或激光測(cè)量裝置等。
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青島卓東機(jī)械科技有限公司 王大坤工程師
數(shù)控沖床安全注意事項(xiàng)及勞防用品佩戴要求
1.勞防用品佩戴要求。
①按照公司的穿著規(guī)定著工作服。
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數(shù)控沖床吊裝&安放
安裝的場(chǎng)所應(yīng)充分考慮到數(shù)控沖床機(jī)器及材料的移動(dòng)、材料的搬進(jìn)及搬出、以及數(shù)控沖床機(jī)器及其它裝置的保養(yǎng)檢查等之作業(yè),同時(shí)在數(shù)控沖床及其它的裝置之周?chē)鷳?yīng)預(yù)留充分的空間。 空氣壓縮裝置應(yīng)放置在離機(jī)床不超過(guò)5米遠(yuǎn)的地方。安裝的場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離易產(chǎn)生灰塵或粉末的機(jī)器。雖然機(jī)床具在防電磁干擾的功能,但足也應(yīng)該離開(kāi)焊接機(jī)、鉆床、噴砂機(jī)、以及研磨機(jī)等易于產(chǎn)生電源噪音的機(jī)器3米以下的距離。需要提供堅(jiān)實(shí)、水平的混凝十地基(600mm厚)安裝數(shù)控沖床。地基圖山AMADA提供。
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數(shù)控沖床除應(yīng)用于機(jī)械器件的塑性成型外,還作為許多專(zhuān)用設(shè)備的本體和母機(jī)用于篩網(wǎng)、墊網(wǎng)、防護(hù)罩等的沖剪加工。數(shù)控沖床是屬于點(diǎn)位控制機(jī)床,在中間行程中不進(jìn)行加工。由于一般加工產(chǎn)品單一,模具不經(jīng)常進(jìn)行更換,所以在傳統(tǒng)的沖床控制中一般采用繼電器控制,送料一般采用手工送料,此種方式存在效率低、速度慢、精度不能保證、安全存在隱患等方面的一系列問(wèn)題。我國(guó)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和中小型民營(yíng)企業(yè),由于受資金管理等方面的限制,簡(jiǎn)易式?jīng)_壓設(shè)備使用較多,其送料絕大多數(shù)是靠人工手動(dòng)送料,缺乏保護(hù)裝置。隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展和沖壓制件類(lèi)型、工藝的復(fù)雜化以及人性化生產(chǎn)要求,手工送料的沖壓加工生產(chǎn)由于存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問(wèn)題,沖壓生產(chǎn)的手工送料已逐步出自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)所取代,從而進(jìn)一步滿足了沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)速度和精度的要求。
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(1)數(shù)字控制(NumericaIControl NC)是一種借助數(shù)字、字符或其它符號(hào)對(duì)某一工作過(guò)程(如加工、測(cè)量、裝配等)進(jìn)行可編程控制的自動(dòng)化方法。
(2)數(shù)控技術(shù)(Numerical Control Technology)采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。
(3)數(shù)控機(jī)床(Numerical Control Machine Tools)是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類(lèi)機(jī)床。它數(shù)控技術(shù)典型應(yīng)用的例子。
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- 2.2.3 充分利用設(shè)計(jì)的CAD圖形文件以我所某產(chǎn).品的導(dǎo)熱板為例:用以前的手工編程的模式,編寫(xiě)一個(gè)加工程序的時(shí)問(wèn)約為一天,而且容易出錯(cuò),如采用AMADA - 2D編程系統(tǒng),由編程人員按加工定位圖,重新生成CAD圖形,繪制圖形的時(shí)問(wèn)約為l1h~2 h,而生成程序的時(shí)間約為30min,效率不高,且很難保證加工的準(zhǔn)確性。如果能將設(shè)計(jì)的CAD圖形與AMADA - 2D編程系統(tǒng)充分地結(jié)合,借助設(shè)計(jì)的CAD圖形,只需1h,就可以完成程序的編制,達(dá)到事半功倍的效果。
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- 數(shù)控沖床的加工代碼程序,是數(shù)控加工的關(guān)鍵所在。一方面加工程序的正確與否,直接決定了零件的合格性,另一方面加工程序是否能及時(shí)地編制出來(lái),又直接影響到零件的生產(chǎn)周期。長(zhǎng)期以來(lái),編程系統(tǒng)的滯后,不但影響到零件的合格率,而且嚴(yán)重地影響到零件的生產(chǎn)周期。
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摘要:通過(guò)進(jìn)行新型三坐標(biāo)數(shù)控沖床數(shù)控和電氣系統(tǒng)的研發(fā)工作,完成三坐標(biāo)數(shù)控沖床研制并使其能夠進(jìn)行各種電機(jī)鐵芯矽鋼片的生產(chǎn).現(xiàn)簡(jiǎn)要介紹其硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì).
關(guān)鍵詞: :數(shù)控系統(tǒng);電氣系統(tǒng)
0引言
本科題是為解決沖剪分廠的扇形片、圃片和鉚孔沖片的生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題而進(jìn)行的三坐標(biāo)數(shù)控沖床電氣及數(shù)控系統(tǒng)的研究,青島卓東機(jī)械科技有限公司沖剪分廠十六噸數(shù)控沖槽機(jī)工作臺(tái)的液壓伺服系統(tǒng)精度問(wèn)題已不能進(jìn)行扇形沖片及圓形沖片的生產(chǎn),而鉚孔沖片的生產(chǎn)也經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題。為了徹底解決這一難題,開(kāi)始進(jìn)行新型三坐標(biāo)數(shù)控沖床數(shù)控和電氣系統(tǒng)的研發(fā)工作。其內(nèi)容包括上位機(jī),下位機(jī),伺服和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)床電氣。通過(guò)這次研發(fā)實(shí)現(xiàn)原有機(jī)床的全部功能。
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李忠峰,楊 林,
沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,遼寧 沈陽(yáng)
楊松,張春,張雪峰
青島卓東機(jī)械科技有限公司,山東 青島
摘要:以Visual Basic 6.o為開(kāi)發(fā)工具,基于IndraMotion MTX系統(tǒng),用OPC技術(shù)開(kāi)發(fā)了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床實(shí)時(shí)加工仿真系統(tǒng)。根據(jù)該開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn),對(duì)讀取的NC程序塊進(jìn)行實(shí)時(shí)處理,采用模塊化思想建立了仿真系統(tǒng)總體框架結(jié)構(gòu),最終實(shí)現(xiàn)對(duì)沖切加工程序的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)仿真。
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