1.數(shù)控沖床導(dǎo)軌副的安裝
數(shù)控沖床導(dǎo)軌副的安裝步驟
  (1)檢查裝配面。
  (2)設(shè)置導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面與安裝臺(tái)階的基準(zhǔn)側(cè)面相對(duì)。
  (3)檢查螺栓的位置，確認(rèn)螺孔位置正確。
  (4)預(yù)緊固定螺釘，使導(dǎo)軌基準(zhǔn)側(cè)面與安裝臺(tái)階側(cè)面相接。
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  (1)無(wú)論是首次上數(shù)控沖床加工的零件，還是周期性重復(fù)上數(shù)控沖床加工的零件，都必須按照?qǐng)D樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行逐把刀逐段程序的試切。
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  (1)數(shù)控沖床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象。
  (2)檢查電壓、油壓、氣壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。
  (3)各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)床原點(diǎn))。若某軸在回零點(diǎn)位置前已處在零點(diǎn)位置，必須先將該軸移動(dòng)到距離原點(diǎn)60mm以外的位置，再進(jìn)行手動(dòng)回零點(diǎn)。
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  轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)換刀裝置分為回轉(zhuǎn)刀架式和轉(zhuǎn)塔頭式兩種。自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架是一種最簡(jiǎn)單的自動(dòng)換刀裝置，下面我們就來(lái)介紹一下自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架
  根據(jù)不同的加工對(duì)象，自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架可以設(shè)計(jì)成四方刀架和六角刀架等多種形式?；剞D(zhuǎn)刀架上分別安裝著四把、六把或更多的刀具，并按數(shù)控裝置的指令換刀?；剞D(zhuǎn)刀架又有立式和臥式兩種，立式回轉(zhuǎn)刀架的回轉(zhuǎn)軸與機(jī)床主軸成垂直布置，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)型沖床多采用這種刀架。
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  數(shù)控系統(tǒng)軟件由管理軟件和控創(chuàng)軟件組成。管理軟件包括I/O處理軟件、顯示軟件、診斷軟件等?？刂栖浖ㄗg碼軟件、刀具補(bǔ)償軟件、速度處理軟件、插補(bǔ)計(jì)算軟件、位置控制軟件等。數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)兩者相互配合，共同完成數(shù)控系統(tǒng)的具體功能。早期的數(shù)控裝置的數(shù)控功能全部由硬件實(shí)現(xiàn)，而現(xiàn)在的依控裝置的數(shù)授功能則由軟件和硬件共同完成。
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  數(shù)控系統(tǒng)在手動(dòng)方式下不僅可以通過(guò)電子手輪移動(dòng)坐標(biāo)系，而且可以通過(guò)機(jī)床控制面板上的點(diǎn)動(dòng)鍵移動(dòng)坐標(biāo)軸。采用手動(dòng)方式移動(dòng)坐標(biāo)軸時(shí)，可以采用連續(xù)點(diǎn)動(dòng)方式，也可以采用增量點(diǎn)動(dòng)方式。在連續(xù)點(diǎn)動(dòng)方式下，按住某坐標(biāo)軸在機(jī)床面板上的正方向或負(fù)方向鍵，這時(shí)坐標(biāo)軸就按照所需的方向移動(dòng)，直到松開方向鍵后，坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)也隨即停止。在點(diǎn)動(dòng)過(guò)程中，數(shù)控系統(tǒng)屏幕上的坐標(biāo)軸名前面會(huì)出現(xiàn)U+"號(hào)或""號(hào)，該符號(hào)應(yīng)該與點(diǎn)動(dòng)方向鍵上的符號(hào)相同。否則，說(shuō)明PLC系統(tǒng)應(yīng)用程序中對(duì)點(diǎn)動(dòng)方向的控制錯(cuò)誤，這時(shí)可以通過(guò)修改PLC程序或者相關(guān)的參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)正確的點(diǎn)動(dòng)方向控制。另外，在按下點(diǎn)動(dòng)方向鍵的同時(shí)，按下快速疊加鍵，坐標(biāo)軸可實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)給。
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  數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保護(hù)是數(shù)控系統(tǒng)為機(jī)床制造廠設(shè)計(jì)的可設(shè)定的數(shù)據(jù)保護(hù)功能。機(jī)床制造廠可以根據(jù)機(jī)床的用途和功能，為用戶定義可以使用的數(shù)據(jù)，包括刀具數(shù)據(jù)、零點(diǎn)偏移、設(shè)定數(shù)據(jù)、R參數(shù)、加工程序和RS232參數(shù)的設(shè)定。
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  在數(shù)控沖床伺服系統(tǒng)中，驅(qū)動(dòng)元件又稱為執(zhí)行元件，它根據(jù)輸入的控制信號(hào)，產(chǎn)生角位移或角速度，帶動(dòng)被控制對(duì)象運(yùn)動(dòng)。伺服系統(tǒng)中經(jīng)常采用的伺服驅(qū)動(dòng)元件有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)、交流伺服電動(dòng)機(jī)等電動(dòng)機(jī)。
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  維修人員平時(shí)應(yīng)該認(rèn)真整理和閱讀有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的重要技術(shù)資料。維修工作做得好壞，排除故障的速度快慢，主要決定于維修人員對(duì)系統(tǒng)的熟悉程度和運(yùn)用技術(shù)資料的熟練程度。常用維修資料有以下幾種：
1.數(shù)控裝置方面
  有關(guān)數(shù)控裝置的技術(shù)資料有數(shù)控裝置安裝、使用(包括編程)操作和維修技術(shù)說(shuō)明書，其中包括數(shù)控裝置操作面額布置及其操作，裝置內(nèi)各電路板的技術(shù)要點(diǎn)及其外部連接圖，系統(tǒng)參數(shù)的意義及其設(shè)定方法，數(shù)控裝置的自診斷功能和保留清單，裝置接口的分配及其含義等。通過(guò)熟悉上述資料，維修人員應(yīng)掌握CNC原理框圖、結(jié)構(gòu)布置、各電路板的作用：板上各指示發(fā)光管的意義：通過(guò)面板對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行各種操作，進(jìn)行自診斷檢測(cè)：檢查和修改參數(shù)井能作出備份。維修人員要能熟練地通過(guò)報(bào)警信息確定故障范圍，進(jìn)行系統(tǒng)供維修的檢測(cè)點(diǎn)的測(cè)試，會(huì)使用隨機(jī)的系統(tǒng)診斷紙帶對(duì)其進(jìn)行診斷測(cè)試。
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  伺服驅(qū)動(dòng)器在數(shù)控系統(tǒng)中。所執(zhí)行的任務(wù)是速度控制和電流控制。伺服驅(qū)動(dòng)器從數(shù)控系統(tǒng)接收速度指令給定，按照速度指令對(duì)直流伺服電機(jī)進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。對(duì)于一個(gè)新驅(qū)動(dòng)器模塊來(lái)說(shuō)，內(nèi)部參數(shù)均為默認(rèn)設(shè)定，因此需要對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行參數(shù)配置。配置驅(qū)動(dòng)器參數(shù)的目的是通過(guò)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)告訴驅(qū)動(dòng)器它所配置的功率模塊的型號(hào)、配置的伺服電機(jī)型號(hào)和測(cè)量系統(tǒng)的類型。這樣驅(qū)動(dòng)器就可以正確地對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行控制。通過(guò)參數(shù)的配置，可以使驅(qū)動(dòng)器加載與配置相關(guān)的默認(rèn)數(shù)據(jù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)器的配置方法也不同，有的可在數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)界面上直接設(shè)置，有的需要通過(guò)配套軟件工具：較為先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)器能自動(dòng)識(shí)別伺服電機(jī)的型號(hào)。利用默認(rèn)參數(shù)可以滿足伺服電機(jī)正常工作的基本條件，為隨后的調(diào)試做好準(zhǔn)備。在利用默認(rèn)的驅(qū)動(dòng)器參數(shù)驅(qū)動(dòng)數(shù)控沖床的傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)定位誤差監(jiān)控、靜止監(jiān)控或者輪廓監(jiān)控等報(bào)警。如果出現(xiàn)上述報(bào)警，說(shuō)明驅(qū)動(dòng)器的默認(rèn)數(shù)據(jù)不適合所驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，需要對(duì)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
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