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數(shù)控沖床吊裝&安放
安裝的場所應充分考慮到數(shù)控沖床機器及材料的移動、材料的搬進及搬出、以及數(shù)控沖床機器及其它裝置的保養(yǎng)檢查等之作業(yè)，同時在數(shù)控沖床及其它的裝置之周圍應預留充分的空間。 空氣壓縮裝置應放置在離機床不超過5米遠的地方。安裝的場所應遠離易產(chǎn)生灰塵或粉末的機器。雖然機床具在防電磁干擾的功能，但足也應該離開焊接機、鉆床、噴砂機、以及研磨機等易于產(chǎn)生電源噪音的機器3米以下的距離。需要提供堅實、水平的混凝十地基（600mm厚）安裝數(shù)控沖床。地基圖山AMADA提供。
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我想要曇花永不凋謝，開在溫暖春天!我想要冬天陽光燦爛，化開寒冷冰雪!我更想要看短信的人在新年開心快樂!
祝愿：一元復始、萬象更新;年年如意、歲歲平安;財源廣進、富貴吉祥;幸福安康、慶有余;竹抱平安，福滿門;喜氣洋洋!
新年將至，祝你在新的一年里：所有的希望都能如愿，所有的夢想都能實現(xiàn)，所有的等候都能出現(xiàn)，所有的付出都能兌現(xiàn)!
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數(shù)控沖床除應用于機械器件的塑性成型外，還作為許多專用設備的本體和母機用于篩網(wǎng)、墊網(wǎng)、防護罩等的沖剪加工。數(shù)控沖床是屬于點位控制機床，在中間行程中不進行加工。由于一般加工產(chǎn)品單一，模具不經(jīng)常進行更換，所以在傳統(tǒng)的沖床控制中一般采用繼電器控制，送料一般采用手工送料，此種方式存在效率低、速度慢、精度不能保證、安全存在隱患等方面的一系列問題。我國的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和中小型民營企業(yè)，由于受資金管理等方面的限制，簡易式?jīng)_壓設備使用較多，其送料絕大多數(shù)是靠人工手動送料，缺乏保護裝置。隨著我國工業(yè)的發(fā)展和沖壓制件類型、工藝的復雜化以及人性化生產(chǎn)要求，手工送料的沖壓加工生產(chǎn)由于存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問題，沖壓生產(chǎn)的手工送料已逐步出自動送料機構所取代，從而進一步滿足了沖壓生產(chǎn)自動化，提高生產(chǎn)速度和精度的要求。
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青島卓東機械有限公司 山東青島 266400
當前，在板金沖壓加工領域，數(shù)控轉塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強、產(chǎn)品靈活多樣等特點，得到廣泛應用。數(shù)控轉塔沖床所使用的模具，由于其精度及質量要求高，沖壓速度快。用戶在選購某種品質的模具后， 其使用和維護的水平，直接影響到工件的加工質量和模具的使用壽命。模具也是控制設備運行成本的重要環(huán)節(jié)。因此，學習和掌握這方面的‘些知識并運用到實際中，對提高效益、降低成本，也會起到重要的作用。
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主立勘．姜麗琴
(1.濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司，山東濟南250022;2．青島卓東機械有限公司，山東青島266400)
摘要：介紹了FANUC系統(tǒng)中PMC軸控制功能的應用。具體闡述了PMC軸控制程序段數(shù)據(jù)信號的組成，各信號的含義和應用。
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(1)數(shù)字控制(NumericaIControl NC)是一種借助數(shù)字、字符或其它符號對某一工作過程（如加工、測量、裝配等）進行可編程控制的自動化方法。
(2)數(shù)控技術（Numerical Control Technology）采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實現(xiàn)自動控制的技術。
(3)數(shù)控機床(Numerical Control Machine Tools)是采用數(shù)字控制技術對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。它數(shù)控技術典型應用的例子。
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數(shù)控沖床伺服控制概念的提法很多，其實概念的提法并不重要。為滿足某種目的，產(chǎn)生運動和對物體運動進行控制是我們?nèi)祟愖钪匾幕顒又弧Ｋ^伺服控制指對物體運動的有效控制，即對物體運動的速度、位置、加速度進行控制。這種控制正在變得隨處可見和越來越普遍。
數(shù)控沖床伺服控制的方式分類：
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送料機實際應用表明：選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實際應用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統(tǒng)可應用于高精度開口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中，特別是類似貨架立柱的產(chǎn)品，即對冷彎型鋼立、側面具有孔位高精度要求的在線預沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線上。
交流伺服系統(tǒng)應用于貨架冷彎成型生產(chǎn)線上確實能達到較高的位置控制精度；且在線預沖孔模式與液壓停剪模式均可獨立運用，如貨架橫梁生產(chǎn)過程就無在線預沖孔模式等。
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- 2.2.3 充分利用設計的CAD圖形文件以我所某產(chǎn)．品的導熱板為例：用以前的手工編程的模式，編寫一個加工程序的時問約為一天，而且容易出錯，如采用AMADA - 2D編程系統(tǒng)，由編程人員按加工定位圖，重新生成CAD圖形，繪制圖形的時問約為l1h～2 h，而生成程序的時間約為30min，效率不高，且很難保證加工的準確性。如果能將設計的CAD圖形與AMADA - 2D編程系統(tǒng)充分地結合，借助設計的CAD圖形，只需1h，就可以完成程序的編制，達到事半功倍的效果。
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- 數(shù)控沖床的加工代碼程序，是數(shù)控加工的關鍵所在。一方面加工程序的正確與否，直接決定了零件的合格性，另一方面加工程序是否能及時地編制出來，又直接影響到零件的生產(chǎn)周期。長期以來，編程系統(tǒng)的滯后，不但影響到零件的合格率，而且嚴重地影響到零件的生產(chǎn)周期。
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