數(shù)控系統(tǒng)軟件由管理軟件和控創(chuàng)軟件組成。管理軟件包括I/O處理軟件、顯示軟件、診斷軟件等。控制軟件包括譯碼軟件、刀具補償軟件、速度處理軟件、插補計算軟件、位置控制軟件等。數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)兩者相互配合，共同完成數(shù)控系統(tǒng)的具體功能。早期的數(shù)控裝置的數(shù)控功能全部由硬件實現(xiàn)，而現(xiàn)在的數(shù)控裝置的數(shù)授功能則也軟件和硬件共同完成。
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  機床伺服系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步很大程度上取決于伺服驅(qū)動元件的發(fā)展水平。隨著數(shù)控技術(shù)的演變和發(fā)展，伺服系統(tǒng)的驅(qū)動元件大致經(jīng)歷了三個階段。
  第一階段：20世紀(jì)70年代以前，是電液伺服和步進(jìn)伺服系統(tǒng)的全盛時期。
  電液驅(qū)動具有慣性小、反應(yīng)快、剛性好等特點，早期的數(shù)控沖床多采用電液伺服系統(tǒng)。但電液驅(qū)動設(shè)備復(fù)雜，效率低，發(fā)熱大，維修困難。步進(jìn)電機開環(huán)系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、使用維修方便的優(yōu)點.在當(dāng)時被大力推廣，至今仍在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控沖床上使用。
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  數(shù)控系統(tǒng)的型號頗多，所產(chǎn)生的故障原因往往比較復(fù)雜，下面介紹故障處理的一種思路。
1、確認(rèn)故障現(xiàn)象，調(diào)查故障現(xiàn)場。充分掌握故障倍息
  當(dāng)數(shù)控沖床發(fā)生故障時，維護(hù)維修人員對故障的確認(rèn)是很有必要的，特別是在操作使用人員不熟悉機床的情況下尤為重要。此時，不應(yīng)該也不能讓非專業(yè)人士隨意開動機床，特別是出現(xiàn)故障后的機床，以免故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。
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1、更大限度地實現(xiàn)機械設(shè)計和工藝的要求
  本書在第1章緒論中指出，數(shù)控沖床是機電一體化產(chǎn)品，數(shù)控沖床的主軸、進(jìn)給軸伺服控制系統(tǒng)絕大多數(shù)是機電式的，其輸出都包含有某種類型的機械環(huán)節(jié)和元件，它們是控制系統(tǒng)的重要組成部分，其性能直接影響數(shù)控沖床的品質(zhì)。這些機械環(huán)節(jié)和元件一旦制造好，主事性能就難以更改。遠(yuǎn)不如電氣部分靈活易變。因此，數(shù)控沖床的機械與數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計人員都必須明確地了解機械環(huán)節(jié)和元件的參數(shù)對整機系統(tǒng)的影響，以便密切配合，在設(shè)計階段，就仔細(xì)考慮相互之間的各種要求，做出合理的設(shè)計。
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  在數(shù)控沖床進(jìn)給傳動系統(tǒng)中一般采用滾珠絲杠螺母副來改善摩擦特性。滾珠絲杠副的優(yōu)點是:
  (1)傳動效率高滾動摩擦的摩擦損失小。
  (2)摩擦力小因靜、動摩擦因數(shù)小，因而傳動靈敏、運動平穩(wěn)、低速不易“爬行”、隨動精 度和定位精度高。
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1.適應(yīng)性強
  數(shù)控沖床的一個運動方向定義為一個坐標(biāo)系，數(shù)控沖床能實現(xiàn)多個坐標(biāo)軸的聯(lián)動，所以數(shù)控沖床能完成復(fù)雜型面的加工，特別是對于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標(biāo)點表示的形狀復(fù)雜的零件，加工非常方便。并且同一臺數(shù)控沖床，在加工不同的零件時，只需變換加工程序、調(diào)整刀具參數(shù)等，不必用凸輪、靠模、樣版或其他模具等專用工藝裝備，且可采用成組技術(shù)的成套夾具。因此，零件生產(chǎn)的準(zhǔn)備周期短，有利于機械產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代，特別適合多品種、中小批量和復(fù)雜型面的零件加工。所以，數(shù)控沖床的適應(yīng)性非常強。
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  除基本功能外，數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廣東還為機床制造廣家提供了多種多樣的可選功能。由于各知名品牌數(shù)控系統(tǒng)的基本功能差別不大，所以合理的選擇適合本機床的可選功能，放棄那些可有可無的或不實用的可選功能。對提離數(shù)控沖床的性能/價格比是大有好處的，下面介紹幾個可選功能供讀者參考。
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數(shù)控沖床電氣系統(tǒng)電路設(shè)計原則
1、更大限度地實現(xiàn)機械設(shè)計和工藝的要求
  本書在第1章緒論中指出，數(shù)控沖床是機電一體化產(chǎn)品，數(shù)控沖床的主軸、進(jìn)給軸伺服控制系統(tǒng)絕大多數(shù)是機電式的，其輸出都包含有某種類型的機械環(huán)節(jié)和元件，它們是控制系統(tǒng)的重要組成部分，其性能直接影響數(shù)控沖床的品質(zhì)。這些機械環(huán)節(jié)和元件一旦制造好，主事性能就難以更改。遠(yuǎn)不如電氣部分靈活易變。因此，數(shù)控沖床的機械與數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計人員都必須明確地了解機械環(huán)節(jié)和元件的參敷對整機系統(tǒng)的影響，以便密切配合，在設(shè)計階段，就仔細(xì)考慮相互之間的各種要求，做出合理的設(shè)計。
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  數(shù)控沖床PLC系統(tǒng)的設(shè)計與數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計是密不可分的。目前機床數(shù)控系統(tǒng)一般都自帶或提供PLC的功能，這其中既有內(nèi)裝型PLC，也有獨立型PLC。因此，在設(shè)計數(shù)控沖床PLC時通常都選擇與數(shù)控系統(tǒng)相同品牌的PLC。
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  數(shù)控沖床在出廠前已將所用的系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行了調(diào)試優(yōu)化， 但有的數(shù)控系統(tǒng)還有一部分參數(shù)得姿到用戶那里去測試；如果參數(shù)設(shè)置不對或者沒有調(diào)試好，就有可能引起各種各樣的故障現(xiàn)象，直接影響到機床的正常工作和性能的充分發(fā)揮。在數(shù)控沖床維修的過程中，有時也利用參數(shù)來調(diào)試機床的某些功能，而且有些參數(shù)需要根據(jù)機床的運動狀態(tài)來進(jìn)行調(diào)整。有的系統(tǒng)參數(shù)很多，維修人員逐一去查找不現(xiàn)實，因此應(yīng)針對性地去查找故障。
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