數(shù)控沖床的主傳動要求具有較寬的調速范圍，其調速是按照控制指令自動執(zhí)行的，因此，變速機構必須適應自動操作的要求。在主傳動系統(tǒng)中，目前多采用交流主軸電動機和直流主軸電動機無級調速系統(tǒng)。為擴大調速范圍，適應低速大轉矩的要求，也經(jīng)常采用齒輪有級調速和電動機無級調速相結合的調速方式。
  數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)主要有四種配置方式，如圖所示。
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  伺服系統(tǒng)是數(shù)控沖床結構中非常重要的元件，不同的伺服系統(tǒng)也控制著不同的功能，每款數(shù)控沖床的伺服系統(tǒng)也并不是完全相同，那么數(shù)控沖床對伺服系統(tǒng)有什么基本要求呢？
  (1)精度高伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量能復現(xiàn)輸入量的精確程度。在數(shù)控加工中對定位精度和輪廓加工精度要求都比較高，定位精度一般為0.01 - 0.001mm，甚至0.1um。輪廓加工精度與速度控制和聯(lián)動坐標的協(xié)調一致控制有關。在速度控制中，要求有高的調速精度，有較強的抗負載擾動能力。即對靜態(tài)、動態(tài)精度要求都比較高。
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  數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控沖床的核心。數(shù)控沖床根據(jù)功能和性能要求，配置不同的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)包括以下5種功能。
 (1)準備功能
 準備功能是使數(shù)控沖床做好某種操作準備的指令，用埴址c和數(shù)字表示，ISO標準中規(guī)定準備功能有coo~ G99共100種。目前，有的數(shù)控系統(tǒng)也用到00-99之外的數(shù)字。
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  (1)加工程序的結構
  數(shù)控加工中，為使數(shù)控沖床運行而送到數(shù)控CNC系統(tǒng)的一組指令稱為程序。每一個程序都是由程序號、程序內容和程序結束3部分組成。程序的內容則由若干程序段組成，程序段是由若干字組成，每個字又由字母和數(shù)字組成，如圖1-19所示。即字母和數(shù)字組成字，字組成程序段，程序段組成程序。
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選用數(shù)控沖床的原則是：
  (1)實用性選用數(shù)控沖床總是有一定的出發(fā)點，目的是解決生產(chǎn)中的某一個或幾個問題。因此選用是為了用，這是最主要的。實用性就是要使選中的數(shù)控沖床最終能最佳程度的實現(xiàn)預定的目標。例如選用數(shù)控沖床是為了加工復雜的零件？是為了提高加工效率？是為了提高精度？還是為了集中工序，縮短周期或是實現(xiàn)柔性加工要求’有了明確的目標，有的對性的選擇機床，才能以合理的投入，獲得最佳效果。根據(jù)實用性要選用數(shù)控沖床合適的功能。一種機床往往具有較多的功能，使用戶在選用機床時有很大的選擇余地。但這造成了沖床結構復雜，生產(chǎn)成本高，用戶購置沖床的投資也增加。如果對用戶來說只用到其中某一部分功能，會造成功能浪費。
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  數(shù)控沖床在發(fā)展的最初階段，其機械結構與通用機床相比沒有多大變化，只是在自動變速、刀架或工作臺自動轉位和手柄操作等方面做些改變。隨著數(shù)控技術的日益發(fā)展，其控制方式和使用特點，對機床的生產(chǎn)率、加工精度和壽命提出了更高的要求。
  根據(jù)數(shù)控沖床的使用場合和結構特點，對數(shù)控沖床的機械結構也相應提出了以下要求。
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1)主傳動的數(shù)控改造
  許多機床在數(shù)控改造時，主傳動部分不作太大的變動，這是因為機床改造的功能通常要求不高。盡管原機床的普通交流步進電動機開環(huán)驅動方式當電網(wǎng)電壓或切削轉矩變化時，電動機轉速也會隨之波動，影響零件加工的表面粗糙度。且由于變速仍采用復雜的變速箱變速，體積龐大，高速運行時振動和噪聲都較大，對零件加工精度會產(chǎn)生不良影響。但是主軸改為閉環(huán)驅動方式的成本太高，因此除有特殊要求，通常主軸傳動鏈保留不變，主軸箱內的變速機構也不改動，原電氣系統(tǒng)不動。對數(shù)控沖床改造時，如需具有螺紋加工功能，通常在主軸傳動鏈上加裝主軸編碼器。
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  數(shù)控沖床調試前，應按說明書要求給機床潤滑油油箱、潤滑點灌注規(guī)定的油液和油脂，用煤油清洗液壓泊箱及濾油器并灌入規(guī)定牌號的液壓泊，接通外界輸入氣源。
一、通電試車
  數(shù)控沖床通電試車一般采用各部件分別供電試驗，然后再作各部件全面供電試驗。通電后首先觀察有無報警故障，然后用手動方式陸續(xù)啟動各部件，并檢查安全裝置是否起作用，能否正常工作，能否達到額定的工作指標?？傊?，要根據(jù)機床說明書檢查機床主要部件功能是否正常齊全，使機床各部件都能操作運動。
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脈沖編碼器
  脈沖編碼器是一種旋轉式脈沖發(fā)生器，能把機械轉角轉化成脈沖，是數(shù)控沖床上使用很廣泛的位置檢測裝置。同時也可作為速度檢測裝置用于速度檢測。
  脈沖編碼器分光電式、接觸式和磁感應式三種。從精度和可靠性方面來看，光電式脈沖編碼器優(yōu)于其他兩種。數(shù)控沖床上主要用光電式脈沖編碼器。
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